+7 (495) 150-12-76
info@npotor.ru

Гомогенизаторы



Доставка
во все регионы
России
Собственное
производство
полного цикла
Вся продукция
сертифицирована
Гарантия
от производителя
Вид:
Состоит из рамы, электродвигателя, подшипникового узла с высокотемпературным уплотнением и непосредственно гомогенизирующим узлом. Мощность двигателя 3 кВт, скорость вращения ротора 3000 об/мин., характеристика питающей сети 380 вольт, 50 Гц. Ротор и статор выполнен из перфорированного листового металла с диаметром отверстий 5 мм. Патрубок входа продукта Ду 50, отводящий патрубок Ду 50 с фланцевым соединением. Материал исполнения пищевая нержавеющая сталь AISI304 (08Х18Н10 по ГОСТу)  
Гомогенизирующая установка состоит из емкости, винтового насоса, гомогенизатора и трубной обвязки. Винтовой насос установлен под емкостью, соединен с ней патрубком. На патрубке между емкостью и насосом есть кран перекрывающий подачу продукта. Выходной патрубок винтового насоса соединяется с патрубком подачи продукта гомогенизатора. На выходном патрубке гомогенизатора установлена трубная обвязка с патрубком выдачи гомогенизированного продукта, патрубком возврата продукта в емкость на циркуляцию и кранами для управления направлением потока.  Установка гомогенизации работает следующим образом: В емкость через патрубки и/или открывающуюся крышку загружают смешиваемые компоненты, ...
Предназначен для получения высокогомогенных смесей при производстве различных продуктов Материал исполнения всех частей соприкасающихся с продуктом пищевая нержавеющая сталь AISI 304. Ротор и статор с тройными кольцевыми обечайками из перфорированного листа с отверстиями Ф 5 мм. Расстояние между центрами отверстий 8 мм. Обечайки выполнены с минимальными зазорами проходя через которые продукт подвергается гомогенизации за минимальный промежуток времени. Двойное охлаждаемое торцевое уплотнение. Для охлаждения требуется подвод проточной воды.
Гомогенизатор (диспергатор) с фрезерованными из целых заготовок ротором и статором. На роторе и статоре в процессе фрезеровки получают режущие поверхности в форме зубьев. Толщина каждого зуба значительна, что позволяет использовать данный тип гомогенизатора для обработки достаточно абразивных продуктов (косточки фруктов и ягод, плодоножки и т.п). При необходимости возможно упрочнение поверхности методом карбонитрации. Краткое описание работы гомогенизируемый продукт через подводящий патрубок поступает в камеру где вращающимися лопастями ему придается направление движения от центра к краям камеры. На пути к краям камеры продукт проходит между стационарными и вращающимися зубьями ротора и ...
Материал исполнения всех частей соприкасающихся с продуктом пищевая нержавеющая сталь AISI 304. Ротор и статор с двойными кольцевыми обечайками из перфорированного листа с отверстиями Ф 5 мм. Расстояние между центрами отверстий 8 мм. Обечайки выполнены с минимальными зазорами проходя через которые продукт подвергается гомогенизации за минимальный промежуток времени. Торцевое уплотнение стандартное не требует дополнительного охлаждения или смачивания.
Одинарное торцевое уплотнение на валу насоса. Материал контактирующий с продуктом пищевая нержавеющая сталь AISI 304Производительность по воде до 3х кубических метров. входной и выходной патрубок Ду 50 с молочной муфтой
Состоит из общей рамы с установленными на ней: - Мощность двигателя 11 кВт, скорость вращения ротора 3000 об/мин., характеристика питающей сети 380 вольт, 50 Гц. Ротор и статор с фрезерованными рабочими частями (зубьями). Лопасти на входе подачи продукта. Двойное охлаждаемое торцевое уплотнение. Патрубок входа продукта Ду 80, отводящий патрубок Ду 50. - Воронка загрузочная, объем 30 литров. Разгрузочный патрубок с молочной муфтой Ду 80 соединяется с входным патрубком гомогенизатора. - Трубопроводная обвязка Ду 50, с одной стороны подключается   к отводящему горизонтально расположенному патрубку гомогенизатора. Другая сторона подведена в верхнюю часть воронки. Отвод продукта ...
Материал исполнения всех частей соприкасающихся с продуктом пищевая нержавеющая сталь AISI 304. Ротор и статор из листа с отверстиями Ф5 мм. Расстояние между центрами отверстий 8 мм. Торцевое уплотнение стандартное не требует дополнительного охлаждения или смачивания. Запрещается включать гомогенизатор без продукта в рабочей камере.

Гомогенизаторы

Гомогенизатор

Конструирование, производство, обслуживание промышленного и перерабатывающего оборудования.

смеситель пьяная бочка
Большой каталог
оборудования
смеситель пьяная бочка
Поддержка
по телефону и e-mail
 
смеситель пьяная бочка
Солидный опыт
смеситель пьяная бочка
Профессиональный
персонал
Гомогенизатор

Технологическое Оборудование России

Компания НПО ТОР предлагает для продажи промышленные Гомогенизаторы. Вы можете приобрести у нас Гомогенизаторы, форма рабочей емкости и габариты которых изготавливается в соответствии с требованиями заказчика.

Гомогенизатор

Гомогенизаторы – специализированное оборудование, предназначенное для формирования однородных смесей (эмульсий, суспензий) из не склонных к растворению твердых и жидких компонентов. Они позволяют избежать нагрева обрабатываемых веществ, если это может оказать негативное влияние на их эксплуатационные характеристики. Отдельные модели оснащаются «рубашкой». В ней циркулирует жидкость, способная охлаждать продукт или осуществлять подогрев, если компоненты становятся слишком густыми при стандартных температурных показателях.

Гомогенизация подразумевает обработку, направленную на изменение размера частиц смешиваемых компонентов. Благодаря этому увеличивается их поверхность, что упрощает соединение. В результате смесь получается более стабильной. Преимущества использования гомогенизаторов в пищевой промышленности:

  • улучшаются вкусовые характеристики продукта;
  • для создания качественной эмульсии (суспензии) требуется меньше эмульгаторов и стабилизаторов;
  • продлевается срок хранения продукции

Помимо пищевой промышленности гомогенизаторы востребованы в косметической и медицинской сфере. Благодаря широким диапазонам регулирования отдельных параметров установок, их можно задействовать для реализации разных задач, осуществляя производство большого количества смесей на 1 устройстве. Данное оборудование может иметь 1 и более ступеней обработки. Требуемое количество определяется характером поставленных задач. Большинство установок настраиваются под конкретную продукцию и регулируются вручную. Можно установить систему автоматики для упрощения контроля и управления.

Данное оборудование для пищевой промышленности может иметь 1 из следующих вариантов конструкции:

  • механическое смешивание. Яркий пример принципа действия такого гомогенизатора – мясорубка. В установке вращается один или несколько ножей с определенными параметрами (размер, материал, форма). Они осуществляют измельчение компонентов. В их конструкции присутствует стационарно установленное сито, через которое проходит суспензия или эмульсия. Такое оборудование оптимально подходит для твердых и полужидких веществ. К установкам этого типа относится гомогенизатор роторный;
  • ультразвуковое смешивание. Специальный высокочастотный излучатель создает постоянную звуковую волну, обладающую стабильной амплитудой. Используется принцип кавитации. В результате в смешиваемых веществах образуются воздушные волны, обеспечивающие превосходную гомогенизацию. Ультразвуковые установки подходят для жидких и твердых фаз. Это универсальное решение для широкого спектра задач;
  • гомогенизация высоким давлением. Для измельчения и смешивания обрабатываемые вещества продавливаются через регулируемые зазоры. Такие установки часто используют для обработки молока. Система сит с разными параметрами ячеек обеспечивает эффективное измельчение.

В пищевой промышленности все контактирующие с продукцией компоненты выполнены из нержавеющей стали. Это упрощает поддержание санитарии, и исключает риск воздействия на обрабатываемые вещества. Оборудование эффективно сопротивляется щелочному и кислотному воздействию. Это может быть актуально в ряде процессов производства пищевых продуктов.

ПТО «ТОР» выпускает широкий спектр оборудования по типовым и индивидуальным проектам. Если вам нужен гомогенизатор пищевой с определенными характеристиками в качественном исполнении, свяжитесь с нашими менеджерами. Выберите решение, соответствующее вашим требованиям.

Такое оборудование находит широкое применение в кулинарной отрасли. Гомогенизатор промышленный используется при производстве сгущенного молока, шоколадной глазури, различных паст и кетчупов, соусов и пюре, гелей и мазей. Он также необходим для воссоздания сухого молока.

С помощью этого аппарата можно получать однородные суспензии и смеси высокой однородности и измельчения до микронного уровня. Производят также эмульсии, обладающие высокой дисперсностью.

Основное назначение гомогенизатора - многокомпонентный процесс гомогенизации сред, не обладающих растворимостью (включая и те, которым противопоказан перегрев). Цель такого процесса - выработка нерасслаивающихся суспензий и эмульсий.

Компания успешно занимается производством оригиналов и аналогов зарубежных эмульсаторов, гомогенизаторов, диспергаторов.

Ключевые преимущества гомогенизатора

  • Все контактирующие с продуктами элементы оборудования производятся из пищевой стали "нержавейки" AISI 316 и AISI 304.
  • Безупречная работа аппарата в щелочевключающих и кислотосодержащих средах.
  • Безаварийная работа устройства при высоких (выше известных аналогов) режимах температуры (до 115 С).
  • Наличие в гомогенизаторе торцевого уплотнения с более высоким ресурсом, сводящего на нет потери продукта.
  • Функция произвольной регулировки производительности устройства и уровня гомогенизации;
  • Возможность разработки гомогенизатора с взрывозащищенным двигателем и протекцией от сухого запуска;
  • Возможность подключения к трех- или однофазной сети;
  • Способность аппарата работать в вертикальном положении, компактность.
Собственное производство полного цикла
Вся наша продукция сертифицирована
Бесплатный расчет стоимости
Доступные цены - держим цены ниже рынка
Ответим на ваши вопросы по телефону +7 (495) 150-12-76
Предварительный расчет стоимости

Наши заказчики

  • Kl01
  • Kl02
  • Kl03
  • Kl04
  • Kl05
  • Kl06
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6